随着中国改革开放的进一步深化，越来越多的外企将生产基地设在中国，而在本土保留设计部门。对于竞争激烈的IT行业，这种现象尤其明显，因为相对而言中国的设计能力较差，而人力资源和物质资源相对便宜。在这种形势下，如何跨越地域和文化的限制，快速将新产品从设计阶段导入大批量生产，同时实现较好的质量和成本控制，将对企业的核心竞争力产生重大的影响。 本文就是基于这种情况，以某通讯产品G公司为例来研究如何提高新产品导入过程的管理，加快外企的新产品导入速度，同时实现降低成本和提高质量管理。 第一章从G公司简介到运作特点分析，针对G公司在快速成长过程中新产品引进所产生的问题进行简要的原因分析，阐明改善的方向，将改善目标定为时间、质量和成本，相应改革方向定位为项目管理提高、物料管理和试生产管理。 第二章从新产品引进部门的项目管理角度来说明如何改善新产品导入流程管理，提高新产品引进的工作效率和效果，缩短产品研发周期。 第三章主要阐述如何提高试产物料管理，从供应商管理、试产物料管理方面改善来提高物料质量，降低成本。 第四章针对试产的流程和工艺管理，应用潜在失效分析模式和生产线管理改善来提高试产水平，加强产品的设计验证管理，最后以案例的形式来对所使用的方法在改善试产的流程和工艺管理方面的效果，以数据来说明达到的改善效果。 最后是本文的结束语：新产品引进管理需要根据不同的企业背景选择不同的管理模式，错综复杂的实际管理需要管理人员花费大量的人力物力来实施。我们必须紧随改革的步伐，不断去探索适合我国国情的管理方法，才能在未来的竞争中取得更大的优势。