全球能源供应形势的日益严峻,研发新型保温材料已成为建筑节能领域必然选择。无机轻质保温砂浆具有容重轻、施工便捷、导热系数低、抗老化且不燃等诸多优点,然而无机保温砂浆在试验研究及工程应用的过程中仍有诸多问题待解决。本文采用膨胀珍珠岩作为骨料,制备高性能低成本无机复合保温砂浆,第一阶段选取辉绿岩石粉、粉煤灰作为矿粉掺料,借助正交试验原理分析多因素多水平,第二阶段选取发泡剂、硅灰等作为外加剂对砂浆进行改良,以单因素试验的方式分析各类外加剂对砂浆力学及阻热性能的影响,最后根据试验参数变化情况综合考虑热力学性能及成本等因素确定“最优组”保温砂浆配制方案,主要研究结论如下:（1）本文得到的各材料最佳用量质量比例为水泥:膨胀珍珠岩:水:可分散乳胶粉:粉煤灰:辉绿岩石粉:AOS发泡剂:明胶:玄武岩纤维:硅灰=1:1.67:2:0.045:0.15:0.225:0.035:0.02:0.02:0.138。试验过程中发现膨胀珍珠岩保温砂浆导热系数不会一直保持不变,会随养护时间的增长,呈先波动上涨的规律。最优组砂浆试块导热系数养护28d均值为0.0573W/（m·k）,抗压强度均值为1.558Mpa,选取市场已经使用的保温砂浆成品作为对照组砂浆,改良后最优组砂浆较之对照组砂浆导热系数均值降低约41.2%,抗压强度均值提高约49.1%,“最优组”保温砂浆制备方案能满足规范要求及工程实际,且成本低廉,可真正实现“高性能”。（2）在正交试验阶段单位试验组中,辉绿岩石粉掺量在在区间[0,15g]以内,可以提高砂浆稠度并降低导热系数,在区间[0,30g]内时,可以提高砂浆抗压强度;在改良试验阶段,发泡剂和稳泡剂复配后引入的气泡,可以显著降低砂浆的导热系数和干密度,同时会给砂浆强度带来的损失;硅灰与发泡剂-稳泡剂组合使用,通过填充及水化作用,既提高力学性能,又降低了砂浆导热系数;玄武岩纤维引入保温砂浆后,可以提高砂浆的粘结强度和抗压强度,对导热系数和干密度无明显影响。（3）就水泥基砂浆配比优化而言,外加剂或改良剂不能盲目“贪多”,需要根据试验数据并综合考量各类因素选定合理的掺量,若要保证导热系数和干密度达到Ⅰ型建筑保温砂浆标准,基本思路为尽可能的增加闭合膨胀珍珠岩骨料和闭孔结构的单位空间占比,同时保证胶凝材料能有效地发挥作用。