袋式除尘器是一种干式滤尘装置,它具有除尘效率高,对粉尘适应性广,运行稳定可靠的优点。随着国家对燃煤电厂污染物排放标准的日益提高,大型袋式除尘器得到了越来越广泛的关注与应用,但是目前在国内相对于电除尘技术来说袋除尘技术在设计、制造、安装、运行、管理维护等方面的技术标准和考核指标还不完善,如何根据烟气特性选择合适的滤料、合理的袋式除尘器结构,制定恰当的运行方案,使袋式除尘器经济性达到最高,对袋式除尘器的实际生产运行十分重要。通过试验的方法来对袋式除尘器进行研究耗时耗力,而数值模拟方法重复性好,计算周期短,模拟结果对袋式除尘器设计选型以及运行策略的制定有很大的参考价值。本文利用FLUENT软件,对不同结构形式和运行状态下袋式除尘器内部流场进行了数值模拟研究,主要研究了气流均布板、袋室高度、过滤风速以及清灰状态对除尘器内部流场流动状况的影响,还分析了不同粒径的颗粒在除尘器内部的运动情况。通过模拟计算结果得知,在喇叭口内布置双层气流均布板可以减缓烟气对滤袋的冲刷并且能使袋室内部流量分配更加均匀；适当降低袋室高度可以减少基建投资,并且可以改善烟气分配的均匀性,由模拟结果得知,降低袋室高度为滤袋长度的1/2左右是合理；过滤风速控制在1.6m/min-2.0m/min,可以使滤袋流量分配均匀,使各区域滤袋都能起到良好的过滤作用；单区清灰时清灰区域滤袋处理风量比未清灰区域滤袋的处理风量高50%左右,处理风量的骤增易导致细小颗粒进入滤袋使排放不达标,而双区域同时清灰可以缓解这一状况；大颗粒易在前方灰斗沉降,小颗粒大部分被滤袋捕集,而颗粒粒径为130μm左右的中位粒径颗粒均匀分配的落入四个灰斗中,小于80μm颗粒主要被后部区域滤袋捕集。