酸性天然气净化厂设备腐蚀严重,易导致设备穿孔、破裂,发生天然气泄漏,不仅影响天然气净化厂安全生产,而且还将造成环境污染甚至灾难性事故发生。其中重沸器所处环境下,酸气浓度高,管束钢321和折流挡板16MnⅡ在高含H2S和CO2情况下腐蚀严重,本论文研究重沸器的腐蚀情行为,给出防腐蚀措施。根据现场所取管束的SEM(扫描电子显微镜)分析,腐蚀主要以均匀腐蚀、点腐蚀和局部腐蚀为主。实验室模拟重沸器工作环境主要研究45、N80、J55、VM125HC、304、316、316L以及重沸器321和16MnⅡ钢,并对腐蚀后的试片进行SEM和EDS(能谱仪)元素分析。结合分析结果和失重结果,可以得出结论:实验室中模拟的几种钢的腐蚀顺序按照大小排序为 16MnⅡ>45>J55>N80>VM 125HC>304>316>316L>321,折流挡板钢16MnⅡ不能满足高温下高含H2S和CO2的条件,管束钢321基本能正常运行。为了更好研究高温下H2S和CO2共同存在情况下的腐蚀行为,对3个脱硫厂进行现场挂片,时间持续一年。通过腐蚀速率以及腐蚀失重规律图来说明重沸器环境下的耐腐蚀情况。其中的4种不锈钢(316、304、316L、321)都有着良好的防腐蚀性能,可以考虑作为折流挡板的替换材料。普通碳钢J55、N80以及高抗硫钢VM125HC都表现出腐蚀性。三个净化厂中的气相腐蚀区都表现出高腐蚀性。针对重沸器腐蚀,提出相应的防腐蚀措施。首先就是选取正确的耐蚀性材料。根据重沸器的介质、流速、温度等提出相应的改进措施,其中折流挡板16MnⅡ钢建议更换材质。因管束存在点蚀,对MDEA溶液进行CT的检测,对加入重沸器的水要严格控制水中的含氧量和离子含量。实验室用涂层和咪唑啉类缓蚀剂以及电沉积材料进行防腐蚀,研究表明涂层、缓蚀剂、电沉积材料三种方法都能有很好的抗腐蚀性。