近年来各领域科学技术不断更新发展,使得产品更新换代速度加快,客户对产品需求呈现多品种、高质量、交货期短等特点。在这种趋势下,加强生产成本管理、提高机台利用率、加强品质监测就成了企业势在必行的发展方向。而要想实现这些要求,有效的对生产环节进行数字化监测、对相关数据进行管理和分析便成了重中之重。连接器作为电信号连接部件在各行各业都有广泛应用,本文通过对连接器生产环节(注塑、冲压、电镀、装配)的需求进行分析,把数字化生产和监测系统所需数据分为以下几类：生产操作数据、生产设备数据、SAP ERP数据、计算数据,并对各类数据采集、传输提出解决方案：生产操作数据,标准化以二维码形式通过无线扫描设备进入系统；生产设备数据,使用辅助设备或PLC采集,通过以太网连接至系统；SAP ERP数据,数据通过数据库接口直接读取。本文讨论的连接器数字化生产和监测系统设计如下：设备数据通过以太网,使用基于OPC协议的KEPServerEX软件进行采集,使用基于API协议的Historian软件存储采集数据,使用专业的制造业生产数据监测软件开发系统SAP MII来整合Historian和SAP ERP数据,并最终作为系统呈现平台。本文讨论了系统构架、硬件选取、软件程序设计和最终的实施效果。论文所设计的系统可实现生产数据实时显示、部门数据共享、无纸化数据记录,有效的提高信息传递速度,方便数据统计、分析,能快速的进行生产工单下达、产量数据收集、生产故障提示等,实现了工厂生产数字化管理及远程监测,较大程度上提高了企业的竞争力。