油井出砂是石油开采中最为常见的问题,是石油行业中最严重的问题之一。油井出砂会造成油井减产,作业成本增加,而且会损坏设备和增加后期处理工序。固砂剂防砂是注入树脂等固砂剂,使地层中疏松的颗粒物质胶结,从而起到固砂效果的一种化学固砂方法。本文成功制备了两种新型的固砂剂,聚氨酯改性环氧树脂(简称为PU/EP)和丙烯酸酯树脂,系统研究它们的粘结性能,并将它们应用于模拟油井固砂,得到了比较理想的固砂效果。研究表明：将PU/EP胶黏剂应用于粘结PE板材,当聚氨酯用量为环氧树脂的30%(即30phr)时,其拉伸剪切强度最大,达0.95MPa,聚氨酯增韧环氧树脂效果良好；然后将PU/EP胶黏剂应用于固砂,砂样抗压强度随着聚氨酯的加入略有下降,在等量的溶剂下,环氧树脂改性前后的砂样抗压强度变化不大。热重分析结果表明PU/EP的耐热性能略优于纯环氧树脂的耐热性；通过分析体系的流变性能发现,溶剂的加入能够有效地降低体系的粘度；固化物断面SEM图进一步验证了当聚氨酯用量为30phrr时,体系的韧性最佳。因此,经聚氨酯增韧的环氧树脂不仅能有效地对抗地层中的各种应力、剪切力等,还能满足抗压强度的要求。为了便于施工操作,本文又开发了一种粘度较小的固砂剂－丙烯酸酯树脂,系统研究了引发剂种类及用量对凝胶时间和砂样抗压强度的影响。不同的引发剂适用于不同温度的地层,过氧化苯甲酰(BPO)适用于固化温度为70℃的地层,所得砂样的抗压强度高达8.88MPa且凝胶时间为2.5h；2,5-二甲基-2,5－二叔丁基过氧化己烷(Trigonox101)适用于固化温度为100℃的地层,所得砂样的抗压强度达4.34MPa,凝胶时间为1.42h；二叔丁基过氧化物(Trigonox B)不适用于固砂,因为其凝胶时间短且砂样抗压强度小。