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本文利用熔体快淬和晶化处理的方法制备纳米晶Nd2Fe14B/α-Fe双相复合永磁材料。本文研究的重点在于通过优化合金成分和工艺参数，来控制纳米晶Nd2Fe14B/α-Fe双相复合永磁材料的相组成和微观结构，以达到优化磁性能的目的。
利用XRD、DTA、TEM、VSM以及多功能磁测量仪等研究手段研究了B含量的变化对于快淬薄带组织和磁性能的影响，并探讨了Zr、Co和Pr元素加入对于合金磁性能的影响。结果表明，B元素含量的增加有利于提高Nd10Fe76.5Co4.5Zr3Bx(x=6，6.5)合金系快淬薄带的非晶形成能力，增加了硬磁相的数量，提高了磁体的内禀矫顽力。Zr元素的加入，可以提高Nd10Fe77.2Co4.5ZrxB6.3(x=2，3)磁体内禀矫顽力jHc和最大磁能积(BH)max。在合金Nd10.5Fe75.5Co5ZrxB6.5(x=1，2，2.5)系中，随着Zr含量的增加，粘结磁体退磁曲线的矩形度越好。但是Zr元素加入过多，会增加合金中非磁性相的含量，影响软硬磁相间的交换耦合作用，降低了磁体的磁性能，一般认为Zr含量的加入以2-3at％为宜。在Nd10Fe76Co4.5Zr3B6.5合金中，用部分Pr元素替代主相中的Nd元素，可以有效地提高磁体的内禀矫顽力。
用电弧熔炼快淬法制备Nd10Fe75Co5Zr3Cr0.5B6.5纳米双相永磁合金，快淬薄带(17m·s-1)经710℃/4min晶化处理后，得到该粘结磁体的最佳磁性能为Br=0.67T，jHc=707kA·m-1，(BH)max=74kJ·m-3。小型真空感应熔炼快淬炉制备的Nd10.1Fe76.2Co4.5Zr3B6.2快淬薄带(20m·s-1)经710℃/4min晶化处理，得到该粘结磁体的最佳磁性能为Br=0.70T，jHc=739kA·m-1，(BH)max=80.1kJ·m-3。