镁合金具有比重小、比强度和比刚度高、阻尼性能好、易切削加工等优点。但由于镁的化学性质活泼,非常容易氧化、燃烧,导致镁合金无法在大气条件下直接进行熔炼和浇注。氧化燃烧现象一直困扰着镁合金的生产,严重地阻碍了镁合金产品的大规模应用。目前一般采用熔剂覆盖法和气体保护法熔炼生产镁合金,或采用半固态压铸成形工艺以降低作业温度,但都存在着不少缺点。合金化阻燃可以提高镁合金的生产效率,减少环境污染,降低生产成本,通过合金化的方法实现镁合金的阻燃是镁合金研究的发展方向之一。本课题采用合金化的方法来提高镁合金的抗氧化性能。针对目前广泛应用的ZM5镁合金,通过添加经优化配比后的混合稀土,混合稀土加入量为0.1%时,镁合金液面上形成一层结构致密并且具有耐久性的保护膜,阻止氧气的进一步侵入和镁蒸气的向外挥发,从而不再产生合金的剧烈氧化燃烧现象。利用X一射线衍射分析(XRD)和扫描电镜分析(SEM&EDS )研究这种ZM5-0.1RE合金的氧化膜组织、结构及阻燃元素的分布规律。利用综合热重分析仪分析研究ZM5-0.1RE合金的高温氧化动力学。分析氧化膜形成过程中的氧化动力过程。结合以上实验结果分析混合稀土RE对ZM5的阻燃机理。通过研究,了解了镁合金氧化的过程以及氧化膜的组成,对合金高温氧化有了更清晰的认识。对于其它需要抗氧化的金属或合金的抗氧化研究可以起到指导、借鉴作用。同时,由于对镁合金的需求日益广泛,合金化阻燃可以大大提高镁合金的生产效率,减少环境污染,降低生产成本,使镁合金的应用更加广泛。稀土阻燃镁合金的研究,将大大促进我国镁合金的生产和应用,促进镁合金工业的发展。对于我国正在逐步采用镁合金的汽车、摩托车和电子等行业也将产生极大的推动作用。同时也将为我国稀土金属材料的开发和应用提供广阔的前景,从而可以充分开发利用我国丰富的稀土资源。