近年来,深冷处理作为业界广泛认可的、新型的产品改性以及强化的重要工艺程序,已有很多文献探讨了其作用的机理。但是对其进行计算机模拟尚且处于起步阶段。本文以齿轮滚刀作为研究对象,以现行刀具制造厂热处理工艺规范为标准,根据深冷处理规范,在测定W9Mo3Cr4V材料低温热导率、低温比热以及温度场的试验基础上,以试验参数作为模拟的依据,使用ANSYS软件采用直接耦合法进行模拟,在完成了淬火过程的温度场和应力场分析之后,作为初始条件施加到深冷处理模拟中做后续分析,以此说明深冷处理作用。齿轮滚刀深冷处理过程模拟的成功,为同种材料或其它材料的刀具深冷处理模拟提供了一个模板,进而形成一套成熟稳定、操作简便的能够预测热处理过程温度场及应力场、控制热处理结果、合理选择热处理规范的方法体系,为热处理过程的预测提供依据。进而将以计算机模拟促进热处理虚拟生产的逐步普及,逐步提升热处理的技术水平,从而大幅度提高虚拟制造的功能。