基于金属材料的电致塑性效应,对TA1纯钛、TB2钛合金、TC4钛合金三种材料在同等条件下进行脉冲电流单向拉伸试验,通过改变脉冲电流的参数,探究脉冲电流对三种材料性能影响规律的异同,以及对材料微观结构的影响。试验结果表明:(1)TA1纯钛在脉冲电流的作用下时,相比较于未通电时抗拉强度显著降低,延伸率没有提升而是有所降低,表面硬度略有降低,当电流为20A占空比为5%时,抗拉强度降低幅度达62.7%,延伸率降低13.9%,表面硬度降低9.7%;(2)TB2钛合金在脉冲电流的作用下时,相较于未通电时抗拉强度大幅度降低,塑性有所提升,表面硬度有所降低,当电流为20A占空比为5%时,抗拉强度降低幅度为63.9%,延伸率提高7%,表面硬度降低11.4%;(3)TC4钛合金在脉冲电流的作用下时,相较于未通电时同样抗拉强度大幅度减小,塑性有所提升,表面硬度有所降低,当电流为20A占空比为5%时,抗拉强度降低幅度为78.1%,延伸率提高8.1%,表面硬度降低18.4%。电流的焦耳热效应对材料的塑性提升有促进作用,对TB2钛合金和TC4钛合金进行恒温拉伸试验,对比分析脉冲电流作用中纯电流效应与热效应对材料性能影响的程度。通过恒温拉伸试验,发现温度对材料的抗拉强度降低和塑性提升程度明显低于脉冲电流组。相较于脉冲电流拉伸,TB2钛合金和TC4钛合金在恒温拉伸的抗拉强度降低幅度最大相差38.4%、45.8%,延伸率最大相差5.2%、5.0%,并且热效应对材料性能的影响一直低于纯电流作用,因此可认为纯电流效应对材料的性能影响更为显著。结合对材料的微观组织观察,发现TA1纯钛在脉冲电流的作用下晶粒略有粗化,而且晶粒的排列具有平行方向性,断口形貌由原来韧性断裂状态发生了部分脆性断裂特征,从而体现塑性降低;TB2钛合金在脉冲电流作用下β相的细小晶粒通过再结晶晶粒组合长大,并且β相分布更加均匀,断口形貌上有更多尺寸大且深的韧窝,从而体现塑性提升;TC4钛合金在脉冲电流的作用下,发生了动态回复再结晶促进α相向β相转变,β相互相相连成更加均匀的α+β相双向组织,断口形貌上具有尺寸更大的韧窝,从而体现塑性提升。