T仪表公司主要生产压阻式压力变送器、差压式压力变送器和温度变送器。一直以来，压阻式压力变送器是T公司最主要的效益来源。在过去一年里，差压式压力变送器作为公司的新产品，在技术上取得了很大的进步，来年需具备两倍的产量需求计划。在竞争如此激烈的社会中，公司必须在既有的资源基础上，尽量少地增加人力、财力、物力，以达到生产计划。为此，T公司引进精益生产系统，希望在公司内部的各个环节收到良好的效益，以保证公司的可持续发展。本论文首先阐述了T公司的经营情况，同时表明了目前生产运作过程中所存在的一些问题。这些问题对公司的采购成本、生产效率、交货质量等方面造不利影响。同时也列出了新产品目前进行大规模生产时存在的一些问题，这些问题会影响今后与客户的长期合作关系。然后，通过结合精益生产理论的价值流图分析、生产线平衡分析等工具当前企业内新产品量产的存在的问题进行研究，找出T公司在制造流程当中提高效能的主要因素，精益生产改革小组对T公司进行提高新产品产能的精益生产项目推进。最终使得公司在增加相对少量的资源后，达到年度计划下达的产量目标。在提高产能的同时，也能降低库存，优化工作流程，缩短交货期，提高产品质量。从而能使公司取得更大的效益，并能在产品细分行业内占得一席之地。