产品可靠性与成本是产品设计中一对矛盾体,一方面要求产品尽可能减少故障甚至不发生故障,保证产品质量,满足可靠性要求,另一方面要求产品的生产成本较低,因此,在产品设计中要尽可能地在可靠性与成本之间进行平衡。本文以气泡膜机为研究对象,应用可靠性指标分配方法进行气泡膜机的可靠性设计。论文的主要研究内容有：一、气泡膜机可靠性设计的分析。在对气泡膜机的工作原理、组成结构和特性进行研究的基础上,建立气泡膜机的故障模式影响和危害分析表(FMECA),确定气泡膜机的关键零部件的潜在失效模式和重要失效模式；通过故障树(FTA)分析,考虑气泡膜机失效的各种原因,找出其薄弱环节。二、建立气泡膜机的可靠性指标分配模型。建立气泡膜机的可靠性框图,在给定可靠性、费用、工作环境等约束条件下,将可靠性评分分配法与费用函数约束分配方法相结合,建立了一种气泡膜机可靠性指标分配方法,该方法既满足了产品可靠性的需求,又满足了产品经济性要求。三、应用可靠性指标分配方法进行气泡膜机的零部件设计。把建立的分系统可靠性任务框图,转化为可靠性指标分配计算数学模型,应用遗传算法将分系统的可靠性指标分配到每一个零件。将得到的零件可靠性指标和FMECA表中列出的各种失效模式结合,在确定零件应力和强度分布状态后,对气泡膜机的零件进行可靠性的设计。四、气泡膜机可靠性分配系统的开发。运用上述的理论和方法,建立系列的函数文件,以MATLAB为平台开发一个界面系统,输入原始数据,可以得到气泡膜机分系统可靠性分配的结果。文中用一个简单的应用来说明。本文应用可靠性的设计方法对气泡膜机进行设计,建立了气泡膜机可靠性设计模型。总的来说从系统到零件,将可靠性与成本统一于产品设计中。