上世纪八十年代后期开始起步的台湾集成电路(IC：Integrate circuit)产业经过近三十年的发展已成为全球半导体重镇，从IC设计制造为火车头的集成电路产业链到制造及封装测试。IC产业主要产品均与计算机外设产品有关，再向其外围应用延伸到消费电子网络通信及汽车电子领域，IC设计与代工业(Foundry)的相辅相成使台湾地区已成为全球芯片制造的重要基地。　　 有着庞大市场的大陆地区起步较晚，至2000年开始在政府的大力扶植下快速的蓬勃发展，在相关法令的开放配合吸引许多国外知名大厂亦相继在大陆地区投资设厂，在短短不到十年间带动了上下游产业，培养了无数专业人才，未来发展前景一片大好，但重要的产品工艺及机台制造技术的核心技术都掌握在国外。　　 芯片制造业需要庞大的资金建造控制温湿度的无尘室，以及购买昂贵的机台设备。当正式生产时除了厂房和机台的折旧费用外，其次最重的消耗就是原物料的使用，数以百计从世界各地进口的原物料若有一样短缺就会造成工厂的停线及昂贵的机台设备闲置，所以取得价格合理品质符合需求，交期准确，服务佳的原物料供应商非常重要。　　 本文以供应链管理理论产生的背景，阐述了供应链管理环境下企业选择与供应商建立合作关系的好处和风险。运用供应链管理的基本思想，并结合其它学者的研究成果，特别提出了在供应链环境下，企业对供应商的选择，考核评价实施的方法和重要性，本文结合作者所在集成电路产业服务的实际情况，从实际运作的角度出发，针芯片代工产业的特殊性及其对原材供应商管理的复杂性进行了详细的分析论述，对S公司的供应商管理评选的现状和存在问题进行了分析研究，结合S公司现有的经营规模上的优势和劣势、机会和威胁，优化供应链管理，提出了一套针对原材料供应商管理的建议方案以缩短与国际间的差距。与国际合作伙伴协调一致建立可靠的供应链，创造双赢的结果才是企业长期生存获利之道。