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聚乳酸(PLA)因具有良好生物相容性和优异的综合性能被广泛关注,但成本高限制了应用。利用直接聚合制备聚乳酸能降低成本,但是性能较差,采用交联改性能提高聚乳酸的性能。故本文采用直接聚合法制备聚乳酸,利用季戊四醇和丙烯酸对聚乳酸进行端基改性,合成具有端基活性的聚乳酸,通过高温或紫外光固化成膜,拓展了聚乳酸在涂料和油墨等领域的应用。本文通过调整工艺,控制反应时间和温度,采用酸值计算确定季戊四醇添加时间和用量,制备不同分子量的端羟基聚乳酸(OHPLA)。再以甲苯为溶剂,采用溶液聚合法接入丙烯酸制备端双键聚乳酸(DPLA)。通过酸值检测发现阶梯升温更有利于OHPLA的合成,而最后的聚合温度以170℃最佳。采用红外光谱和核磁共振对聚合物的结构进行测试,利用GPC对产物的分子量进行表征,应用DSC和旋转流变仪对产物的性能进行研究。测试结果表明,聚合物的分子量随着聚乳酸预聚体分子量的增加而增加,而DPLA的封端率随着OHPLA的分子量的增加而降低,如DPLA(760)和DPLA(1184)的封端率分别为73.95%、55.87%。季戊四醇的接入使聚乳酸产生支化结构对其热性能和流变性能产生影响,OHPLA和DPLA的玻璃化转变温度和熔融温度以及复数黏度和储能模量均低于纯PLA,但是提高了聚合物的结晶温度。丙烯酸的引入破坏OHPLA分子间的氢键作用,降低DPLA的玻璃化转变温度、结晶温度和熔融温度,提高了聚合物的结晶度。利用凝胶含量和热固化过程中的动态流变行为得出热固化过程中DCP最佳用量为0.5wt%,对比所有聚乳酸固化膜(FPLA),DPLA分子量越高,固化膜的交联程度越低,但硬度越高可达3H。FPLA(760)和FPLA(1184)的溶胶部分分子量远大于固化前的,说明交联过程中有一定的扩链作用。对比光固化和热固化两种固化方式,发现采用光固化与热固化共同作用能提高固化膜的凝胶含量最大可以提高60%。采用DSC和TG对聚乳酸固化膜的热性能进行研究,交联结构能提高产物的热稳定性。利用旋转流变仪观察热固化过程,发现固化体系的黏度和模量均随着固化时间的延长和固化温度的升高而增加。通过对FPLA的碱溶液降解研究发现凝胶含量和分子量均对固化膜的降解速率有一定的影响。