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随着人们环保意识的增强,对环境质量的要求也越来越高,人们对恶臭所带来的污染更加敏感。目前,一些位于大、中城市的石化企业,其恶臭污染已经影响到自身的生存和发展。本文针对石化行业污水处理场“恶臭”污染现状,利用复合生物率床技术对实验室模拟“复合恶臭”气体治理进行了初步研究。本实验以驯化的活性污泥为脱臭微生物菌种库,从中分离、纯化筛选高效脱臭菌株,通过一系列单因素以及正交试验对高效脱臭菌株的培养条件进行优化,并对高效脱臭菌株进行初步鉴定;将最优化条件下活化的高效脱臭菌株接种至木片、陶粒、活性炭以及浮石填料上挂膜、对比脱臭净化效果及脱臭运行的各种参数变化,并对不同脱臭系统的稳定性进行了初步探讨。本实验从驯化的活性污泥中分离、纯化筛选出一株高效氨氮降解菌株AD-4,一株高效硫化物降解菌株S-5以及一株高效甲苯降解菌株JBJ-3,通过考察确定各菌株最优活化温度、最佳活化pH、最佳活化摇床转速以及最佳活化接种量体积。接种高效脱臭菌株于四种填料之上,木片以及浮石填料挂膜所需时间较短,22~23d生物量均达到50nmolP/g填料以上;活性炭以及陶粒填料挂膜所需时间较长,29~30d生物量均达到40nmolP/g填料以上;在循环营养液流量2L/h,复合恶臭气体流量0.3m3/h,H2S、NH3以及甲苯进气浓度分别为100mg/m3、100mg/m3以及200mg/m3的条件下,不同挂膜填料对各种恶臭气体的去除效果均在80%以上且并不存在以普通活性污泥挂膜所需的驯化期,这表明人工筛选的高效脱臭菌株在复合生物滤床已经形成的稳定生态系统中占据着优势地位,不同菌株彼此相互联系、相互促进、相互制约维系脱臭系统的稳定。复合生物滤床装置运行两个月后,填装木片填料的系统压降最低,仅为390pa;装置停运2周后,填装木片填料的系统完全恢复所需时间最短,仅需6h;这说明填装木片填料的脱臭系统对现场工况变化有较强的适应能力。本研究表明,通过人工筛选的高效脱臭菌进行低浓度H2S、NH3以及甲苯复合恶臭气体的处理在技术上是可行的,并且通过对比不同填料挂膜周期、脱臭净化效果及脱臭运行的各种参数变化筛选出脱臭操作中性能优异的木片填料,可为现场中试试验提供优势菌株以及性能优异的木片填料。因此具有一定的环境、经济和社会价值。