镁合金是目前世界上最轻的商用金属材料，与其它材料相比镁合金具有一系列优点：如密度低、比强度和比刚度高、阻尼减振、降噪能力强、电磁屏蔽性能优异、液态性能优越、易于回收利用等。由于航天工业、汽车工业等对镁合金质量的要求日益提高，使其精炼工艺不断更新换代，其中向熔炼炉坩埚中喷吹氩气，对镁合金熔液进行搅拌、净化的技术，在发达国家已有研究先例]。本论文既是针对熔炼炉坩埚内喷吹氩气搅拌效果的初步探讨性研究工作。　　 首先通过对坩埚内镁合金熔液及气体流动原理的分析，采用混合模型建立了熔池内两相流的三维描述方程，其中镁合金熔液流动及气体流动的湍流模型采用标准k-ε的模型。　　 然后，用FLUENT商业软件对坩埚内镁合金熔液喷吹氩气的流动规律进行模拟，研究结果表明：底吹氩气搅拌时熔池内形成循环流。随着吹气量的增加，熔池搅拌程度逐渐加强。经多次、反复模拟发现：中心底吹氩气优于偏吹及双吹；从喷吹搅拌均匀性角度分析，坩埚细长比接近一为宜；依据低耗、高效搅拌原理，氩气喷吹量存在一最佳值。　　 本文通过数值模拟得出的喷吹氩气参数，为日后进一步的实验研究提供了必不可少的参考依据。