随着我国焊接工业的发展,焊接自动化程度将逐步提高,高效焊材的使用会迅速增加,CO₂气体保护焊作为目前焊接工业的一个发展方向,其应用也越来越广泛,从当今国际通用的产品来看,CO₂气体保护焊丝所用的原材料多为采用美国标准生产的ER70S-6或日本标准生产的YGW-11。由于该产品在国内高线厂家生产的历史并不长,产品的性能或多或少存在一些问题。因此,研究工艺参数对其相变和组织性能的影响是很有意义的。 本文主要针对湘钢ER70S-6焊条钢变形后连续冷却转变曲线（CCT曲线）进行研究,其研究内容主要包括:（1） 变形后动态连续转变曲线（CCT曲线）的测定,以及不同工艺参数对CCT曲线的影响;（2） 通过对试样显微组织的检测,并结合CCT曲线,分析控制冷却工艺参数与组织之间关系。 连续冷却转变（CCT）曲线的建立主要应用膨胀法,并辅助以金相分析法来精确分析不同工艺条件下的相变点。利用THERMECMASTOR-Z热模拟机对试样进行热变形后,立即采取控温,在惰性气体中以不同的冷却速度进行冷却,测量出试样的温度——膨胀量变化曲线,根据这种曲线上的特征点来确定奥氏体的各种相变点（F_s,P_s,B_s,M_s）,确定该钢种的动态连续冷却转变曲线（CCT曲线）。 最后结合金相组织分析,研究了控冷工艺参数对ER70S-6钢的金相组织、铁素体量、铁素体平均晶粒尺寸等的影响规律。以上研究结果,对ER70S-6钢高速线材生产提供了有价值的理论参考依据。