酸分解法对于碱分解法而言,具有流程短,成本低的优点。传统上盐酸分解白钨矿由于生产环境恶劣,设备腐蚀严重的缺点而被淘汰。硫酸相对于盐酸具有成本低,不挥发的优点,于是提出了硫酸处理黑钨矿的新工艺,并对其做了系统的条件和理论分析。其具体研究内容如下：1、在硫酸浸出黑钨矿体系中,只使用机械搅拌的情况下,黑钨精矿硫酸分解的合理工艺条件为：硫酸浓度为3.75mol·L-1、液固比为25ml·g1、温度为100℃、时间为5h,其中,硫酸用量为理论用量的14倍。2、在对黑钨矿和白钨矿的酸浸体系进行热力学和动力学分析后,认为黑钨矿难浸出是由动力学条件决定的。因此选择在硫酸浸出黑钨矿体系中引入活化介质,加快浸出速度。使用φ1cm的玛瑙球作活化介质,在硫酸用量为5mol·L-1、液固比5ml·g-1、浸出温度为100℃、浸出时间为5h、球料比为2条件下,钨的浸出率可达98.0%,比无活化介质时的29.1%,增加了68.9个百分点。3、硫酸浸出黑钨矿后的溶液中存在大量余酸,在离子交换处理后可以返回浸出段中。树脂吸附性能研究结果表明：废酸溶液在稀释到H+浓度为4.4mol·L-1后,在室温条件下,反应2h,D68树脂具有较好的吸附效果,其对Fe3+和Mn2+的吸附率分别能达到83.8%和66.2%。且吸附过程中搅拌速度、吸附温度,对树脂吸附Fe3+的影响不大。4、使用盐酸作为解吸剂,对Mn2+的解吸效果较好,可以达到82.8%；但是对Fe3+的解吸效果较差,仅能达到35.2%。在查阅文献的基础上,选择EDTA-2Na作为解吸剂。通过实验摸索,探出在微酸溶液中,用量为理论用量的1.4倍,反应温度为60℃,反应时间为4h, EDTA-2Na能较好的解吸树脂上的Fe3+和Mn2+。