将尾矿浓缩脱水制成高浓度料浆,最终制成膏体用于填充塌陷区和采空区,既节省了尾矿库建设占地面积,又减小了对环境的污染,是一种先进的尾矿处理办法。浓密机作为尾矿浓缩脱水的核心设备,可以与浮选、磁选等环节紧密相连,极大地提高了选矿及尾矿的处理效率,是目前最常用的尾矿浓缩设备。浓密机工艺流程中的重要参数为底流浓度,需要对其进行在线连续检测。但现有的矿浆浓度检测以及矿浆取样技术在研究中存在,未考虑浓密机底流矿浆具有的大流量、高浓度特性对矿浆检测及取样造成的干扰,应用于浓密机底流矿浆过程中容易出现沉淀堵塞、取样代表性不高、取样量难控制等问题。目前浓密机底流矿浆的取样及检测主要依靠人工使用浓度壶进行取样检测,存在效率低下的缺点。针对上述问题,本文以新田选矿厂斜板浓密机作为研究对象并进行了如下工作:（1）使用水力学旋流消能法作为浓密机底流矿浆的基础取样方法,利用旋流消能原理实现对矿浆的消能、搅拌、防沉降处理,根据基础取样方法,对取样方案进行了设计。（2）使用消能计算、数值模拟、现场试验3种研究方法,对取样方案对应的取样器结构参数与取样效果之间的关系进行了深入全面地研究,得出能使取样器达到所设定取样目标对应的取样器理论结构参数,对取样方案的可行性进行了研究。（3）使用称重法作为浓度检测方法,选用PLC、称重传感器以及相应的仪器仪表构建了一套在线连续取样及浓度检测系统,并在新田选矿厂对系统进行试验,对系统的消能率、取样代表性、检测精度、稳定可靠性进行了试验评定。（4）试验的结果表明:在长期的使用过程中,取样器成功将浓密机下泄矿浆的流速减小到预设范围内,整个取样过程及取样器内部未出现沉淀堵塞现象,检测系统的精度在2%以内,整体取样矿浆的浓度不均匀度不超过2%,系统稳定可靠性良好,应用效果较好。