当今时代，随着经济全球化竞争的日趋激烈，企业的生存和发展越来越依赖于不断提高自身的劳动生产率、自动化水平和快速反应能力。随着科学技术的迅速发展，自动化生产线技术在工业生产中得到越来越广泛的应用。现在几乎所有的汽车装配都采用了生产线装配，通过机器手的高效操作，实现提高劳动生产率、降低企业生产成本的目标。 本文以汽车保险杠为研究对象，进行了基于汽车保险杠的装配生产线规划，论文结合国内外的研究现状和国内的实际情况，对当前汽车保险杠的装配线进行了深入的研究。使用CATIA三维造型软件对保险杠主要的零部件进行了3D建模，利用线性规划理论对保险杠零部件进行了装配顺序排序，建立了保险杠工艺装配树。通过对在保险杠生产厂家现场采集的数据进行一系列的计算，得出保险杠的生产节拍时间。通过对比各类装配线的优缺点并结合保险杠的实际特点，确定了保险杠生产线的布局以及保险杠装配定位机构和夹紧机构的设计方案。通过对规划的生产线方案进行控制方案分析，确定了生产线控制方案，对生产线所需实现的功能进行了相关的设计，同时也对相关功能的实现方案进行了程序及其代码设计。利用eM—plant软件强大的生产线仿真功能，对保险杠生产线进行了详尽的建模和仿真分析，同时也对复杂的个别工位进行建模和仿真分析。本文采用装配生产线的形式完成对保险杠的装配，经验证这种方法具有可行性，对保险杠装配生产线的进一步研究具有一定的理论意义。