随着工业污染源治理力度的加大,以及园区污水处理厂的提标改造,当地政府对园区纳管企业废水排放标准提出更高的要求。因此,对现有废水处理系统进行提标改造,成为企业需要解决的最为迫切的现实问题。本论文针对浙江省某化学原料制药企业的废水综合治理系统进行了提标改造工艺研究及工程技术调试。该公司废水成分复杂,废水中含有甲基吡咯烷酮、丙酮、二氯甲烷、三乙胺、溴化物、氯化物、碘化物、硫化物等多种有机和无机化合物。原有理工艺主要为氧化+铁碳微电解+水解+接触氧化的处理工艺,处理效果仅有80%,且负荷无法再提升,排水指标亦不能满足园区提标要求。本论文结合现有治理设施,对生物系统进行优化设计,新系统为处理能力450m3/d,进水浓度4000mg/L的A/O(水解+好氧)生物处理系统,经处理后排放废水符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准要求。其中水解池工艺设计参数为污泥浓度3g/L,容积负荷2.57kg(COD)/[m3.d],搅拌强度4～8W/m3(水);好氧池工艺设计参数为容积负荷0.53kg(COD)/[m3.d]。由于调试污泥直接取自原生物系统好氧池,所以污泥具有完全适应性和良好活性。经过约三个月的调试过程,污泥很快实现增值,SV30达到30%,上清液清澈,沉降速度快。提标改造后的系统出水COD基本可维持在200～300mg/L左右,处理效率可达90%以上,高于原系统的80%处理效率。新系统运行过程中,经受了进水COD浓度大幅度波动的考验,对出水基本未造成很大影响,充分体现了新系统耐受冲击负荷。综上所述,采用A/O(水解+好氧)生物处理工艺,能够完全有效的处理该公司化学原料制药废水,对同类型的化学原料制药废水具有参考意义,具有很好的推广应用价值。