交流电动机由于自身结构简单、维护量小、价格低廉、性能稳定而在电力系统中应用广泛。但是交流电动机起动电流是额定电流的6-7倍这样会对电力系统产生很大的冲击,并且伴随着功率的增加,其大电流的负面作用更是显而易见。交流电动机软起动器可以达到起动平稳、起动冲击电流小、无触点、节能等效果。因此,软起动器的研究和开发具有非常重要的意义。本文首先说明了软起动器的现状和前景,然后以实验和交流电机软起动工作原理为依据,对软起、软停、斜坡软起动、恒流软起动进行了研究和开发,然后论文还对设计的交流电机软起动器的其他各个功能和实现的方法进行了详细的论述,同时自己根据软起动器的功能要求,采用新型的高集成度的单片机PIC16F877设计了相关的硬件电路,并在具体的实验中证明是可行的。本课题设计的交流电机软起动器集液晶显示、保护、profibus通讯、软起、软停、电压斜坡起动、恒流起动为一体,与其他软起动器相比突出的优点在于:外围电路由于新型的微处理器PIC16F877的采用而变得简洁、可靠,因为PIC16F877的ROM采用FLASH工艺,可以实现电路板上的快速擦除和写入,同时集成了E2PROM、WATCHDOG、按键扩展口RB口、定时器达到了3个、采用AD接口等等,这些与以前的单片机相比较,会从外围芯片上减少例如模数转换AD574等芯片,同时还会减少电阻、电容等器件,得益于管脚复用的方法;采用高级语言和汇编语言的混合编程,更有利于程序在不同系统间移植;用profibus协议芯片SPC3和微处理器设计了profibus总线接口电路,更有能符合集散式工业控制网络的要求。总之,系统由于采用新型的微处理器而使软起动器硬件设计思想从根本上发生了变化。系统设计的最终目标是电路更简便、可靠,功能更完善,采用高级语言编程而使程序易于移植、更新。