丙烷脱氢制丙烯是重要的增产丙烯和增值丙烷工艺,在当今国内大力建设丙烷脱氢装置的背景下,流程模拟将为装置的优化运行提供重要支持。本文对丙烷脱氢及其强化的丙烷脱氢氧化和丙烷水蒸汽脱氢工艺,采用Aspen Plus化工流程模拟软件进行了模拟和分析。通过模拟确定了三套工艺主要单元的操作条件,发现三套工艺分离段整体能耗基本相当,主要能耗单元均为压缩、深冷单元和丙烯精馏单元；三套工艺的丙烯精馏单元均占分离单元能耗的35%左右,丙烷脱氢和丙烷脱氢氧化工艺的压缩、深冷单元占其分离单元能耗的50%左右,而丙烷水蒸汽脱氢则约占其分离单元能耗的28%。对三套工艺进行全流程模拟以及有效能分析,发现丙烷脱氢氧化和丙烷水蒸气脱氢工艺可以分别在能耗和产能方面对丙烷脱氢工艺进行强化,其中丙烷脱氢氧化工艺由于使用选择性氢氧化反应器对脱氢物料进行级间加热,工艺有效能消耗最小,总体有效能消耗较丙烷脱氢工艺降低了21.8%；丙烷水蒸汽脱氢工艺由于水蒸汽的产生和分离过程的有效能大量损失使得工艺有效能消耗最大,但是由于水蒸汽对脱氢反应的显著促进作用,丙烷水蒸汽脱氢工艺产能较丙烷脱氢工艺提高23.1%。