含铬废水处理研究的意义不仅在于处理后水质达到排放标准,更在于资源的回收利用。本文在充分阅读了国内外含铬废水处理文献的基础上,提出了化成箔生产企业的含Cr废水资源化和无害化处理新工艺。工艺包括还原—沉淀—氧化—酸化—浓缩制取红矾钠等工序,并分别对前三个阶段的工艺条件进行了较系统地研究。试验结果表明,在合适的条件下,铬的回收利用率达到79%以上,制得红矾钠晶体。进行了初步的技术经济分析。 有机物蔗糖作为还原剂,将Cr（Ⅵ）（浓度27 g/L）还原为Cr（Ⅲ）,通过试验获得了较理想的工艺参数:对100 mL水样,蔗糖的用量为2.6 g,反应温度为97℃,反应时间8 min。还原率98.9%。 沉淀Cr（Ⅲ）（包括由Cr（Ⅵ）还原产生的Cr（Ⅲ）及水样中原来已有的Cr（Ⅲ）（浓度20 g/L））。试验得到较理想的工艺参数:反应温度维持在60～70℃左右,100 mL水样消耗NH₄HCO₃24克,NaOH消耗量15 g,得到Cr（OH）₃沉淀8.69 g;Cr（Ⅲ）去除率93.9%。 在强碱性条件下用H₂O₂将Cr（OH）₃中的Cr（Ⅲ）氧化成CrO₄^2-。较理想的工艺参数为:对8.69 g Cr（OH）₃,当pH维持在13.5,反应时间为40分钟时,消耗29 mL H₂O₂、14.6 g NaOH,氧化率达92.1%。 用H₂SO₄将pH值调到2,91.5%的CrO₄^2-转化成Cr₂O₇^2-。