本论文通过运用系统布置设计方法对HD公司水件组装车间布局存在的问题进行分析,初步得到了两个优化方案,应用Flexsim仿真软件对车间原布局方案与优化方案建立仿真模型,并分析比较仿真结果,得到最终的优化方案。论文论述了研究的背景、目的、意义、国内外研究现状以及研究的主要内容和框架;阐述了车间布局的定义、内部构成以及进行车间布局优化时应遵循的原则,系统布置设计的基本要素和实施步骤,系统仿真步骤、模型组成部分和Flexsim仿真软件;阐述了HD公司水件组装车间布局现状和存在的问题,包括生产工艺流程现状、车间布局现状分析以及车间的物流量-距离和布置形式的问题分析;应用系统布置设计方法逐步进行优化,包括作业单位物流关系分析、非物流关系分析以及综合关系分析,并绘制了作业单位物流相关图,非物流相关图,综合相关图,位置相关图和面积相关图,根据分析结果得出两种新的优化方案;通过运用Flexsim仿真软件对新旧方案建立仿真模型,并分析比较仿真结果,从而得到最终的车间布局优化方案。