数控机床以其高效率和高精度的加工特点日益成为现代制造领域的基础装备,以数控技术为核心的数控系统装配和制造水平已经成为衡量一个国家制造业水平的重要标志。本课题的研究就是基于西门子SINUMERIK 810D数控系统对DPS1800型卧式车床的数控改造,并结合数控系统的特点对机床参数进行了分析和设定。针对西门子810D数控系统的特点和原有机床的控制要求,在保留原机床功能的基础上对其进行机械、电气化改造,使其满足加工要求。同时通过对数控伺服进给系统原理的理论分析,降阶简化了系统的闭环传递函数,建立了控制系统的数学模型。基于自控原理的相关理论分析影响系统稳定性的参数,通过调整参数改善了系统性能,完成了伺服驱动系统参数的优化和配置,满足了机床控制系统的要求。解决了系统在大减速比、重载荷、超低速情况下启动时的主轴震荡问题,同时通过西门子SINUMERIK810D数控系统实现了车床主轴C轴精确分度的功能。应用计算机仿真软件MATLAB对控制系统高阶微分方程的时域和频域特性进行了仿真计算,分析影响系统稳定性的相关参数。为以后研究高阶系统的稳定性提供了一定的基础。通过一段时间的实际生产,机床运行稳定可靠,加工精度高。此次改造在扩展了原有机床的加工能力的同时也为以后的系统改造提供了实用的参考价值。