论文部分内容阅读
随着经济的发展和消费者需求的变化,传统的单一品种的生产方式己经不再适应市场的发展。同时,由于消费者对产品个性化的要求越来越高,产品呈现出多样化的趋势,单一或少品种的产品生产已经不能满足消费者的需求。因而,多品种混流生产线逐渐成为制造业发展的趋势。随着混流生产线大规模的应用,混流生产线应用中出现的问题也逐渐呈现出来,然而国内企业对混流生产线缺乏系统性的研究,造成混流生产线的平衡效率普遍偏低。因此找到一个合理有效的混流生产线规划及平衡方法对当前形势下的企业具有重要的意义。本文选取F公司P类产品作为研究对象,首先对P类产品的生产线现状进行调查和分析,P类产品的生产线都是传统的单一品种的生产线,其中P1、P2两种产品的产能大于客户的订单量,造成生产线闲置的情况,是另一种形式的浪费,给企业带来不必要的损失。因此,需要对P1、P2两种产品的生产线进行改造。由于P1、P2两种产品是P类产品中不同型号的产品,两种产品具有很大的相似性,满足混流生产的条件,故对这两种产品进行混流改造。本文运用工业工程基本理论和方法对进行混流的两种产品进行分析,确定流水线的作业优先顺序图。利用启发式平衡方法对混流装配线进行工位规划,确定流水线所需的最小工位数,并对规划好的流水线进行改善。在排序问题上将优化流水线平衡这一多目标问题转化为求闲置与超载时间之和最小的单一目标问题,并对目标函数建立了数学模型。采用遗传算法对建立的模型进行求解,实现对混流装配线优化的目的。