高光泽彩色喷墨打印纸在质量上要求有良好的光泽度外,还要有良好的色彩还原性、油墨吸收性和耐水性、保存性等特性,电脑、数码产品的普及和彩喷广告宣传的膨胀式的高速发展,对数码彩喷纸的质量和喷墨打印技术都提出了越来越高的要求。如高光相纸纸的防水性能、光亮度都至少达到传统银盐相纸的水准,而且打印精度越来越高,要求彩喷纸涂层更加细腻。但由于开发工作的保密性,导致了无论哪个企业真正自行开发的产品在某项或某几项特性上虽能很接近或者己经超过进口高档产品的同类指标,但都存在着某个或某几个指标的缺陷,不能完全满足人们的需要.传统的铸涂法生产高光相纸由于其工艺特点,水分从非铸涂的一侧进行蒸发,因此涂布车速较慢,原纸不防水,因此相纸成品易变形,因此油墨吸收性较低。本文通过实验研究,采用涂塑纸作为高光喷墨打印相纸的基材,用非铸涂工艺一次涂布,大大改善了铸涂工艺的上述缺点,工艺简单。主要工作及成果有:(1)采用涂塑原纸作为高光相纸的纸基。涂塑纸由于抗水性较好,在纸张Z向几乎没有渗透,在XY向的铺展使其接触角缓慢下降,同时通过电晕预处理可以使涂塑纸具有可“润湿”性,使涂塑纸的表面更易接受水性涂料、胶粘剂等。(2)研究纳米二氧化硅的分散,采用阳离子分散剂,纳米二氧化硅的最佳分散条件:阳离子分散剂用量0.5%,分散时间60min,分散液浓度15%,转速为5000rpm。并探讨涂料组分的相容性,利用高剪切粘度计(AC/AV)对涂料流变性进行测定,为涂布机的运行性能和涂层质量提供理论依据。(3)通过对国外某知名相纸进行检测,确定实验室高光相纸涂料的组分,探讨塑料颜料、胶粘剂等各组分对喷墨打印性能的影响。(4)探讨喷墨打印油墨与纸张的相互关系(物理作用、化学作用),喷墨打印性能、光学性能及保存性能有着重要的影响,也为选择涂层组分提供一定的指导作用。(5)实验室中高光喷墨打印相纸较适宜的涂料配方及工艺为:二氧化硅/HP1055=10:1;胶粘剂PVA/胶乳=3:1分散剂选用阳离子分散剂,用量为5%;固色剂用量为2%;涂布量为25g,干燥温度为95℃,压光采用软压光,压力为0.3Mpa。实验室开发的高光喷墨打印纸某些指标已达到日本王子相纸的水平,在耐水性和耐光性方面略好于日本王子。由于实验室小试与工厂中的实际生产是有很大差距的,比如实验室小型涂布机车速较低,达不到涂料剪切增稀的要求,压光机无法调节温度等,这些将影响到涂料的流平性及适当的温度有利于聚合物的塑化,进而影响涂层的光泽度。