进入21世纪,对钢的韧性与强度的要求在不断提高,在焊接应用领域,钢材焊接性能尤为重要,焊接处的韧性与强度已成为衡量管线钢良莠的标准。自20世纪末日本研究员提出氧化物冶金概念以来,钛作为脱氧剂得到使用,其形成的夹杂物对于诱发晶内铁素体的形核作用受到了学术界与产业界的广泛关注。本文在参考大量文献的基础上,在实验室条件下进行钛脱氧实验,对钛脱氧过程中的产物进行热力学与动力学计算;对钛脱氧后产生夹杂物的大小、形貌、成分及试样硬度进行了分析,对脱氧后显微组织观察,对Ti含量与Ti2O3数量、TiN数量以及硬度的关系进行分析。通过以上实验研究得到如下结论:钛含量为0.0530%时,Ti2O3数量占夹杂物总量百分比为40%;维氏硬度最大为224.1,钛含量为0.0328%,可见不是Ti2O3越多硬度越高;钛含量增大,TiN也随着增多,占夹杂物总量15%,含钛量为0.1820%;随着钛含量增多显微组织变细,0.0328%时达到最细,但是继续增加钛含量显微组织变化不大;MnS会以Al2O3为形核核心,在其表面析出;夹杂物尺寸在1-3μm之间最多的夹杂物数量百分比为49.7%,钛含量为0.0328%,尺寸大于5μm的夹杂物最少数量百分比为3.0%,钛含量为0.0530%;热力学计算结果表明,Ti2O3在脱氧过程中优先于其他夹杂物析出,钢中Al影响钛氧化物的析出。