随着机械制造业设计与制造水平的日益提升,快速化、个性化的产品越来越受到客户与市场的青睐。深孔加工技术历经军工产业、工程机械、航空航天等装备制造领域的发展,已经日渐普及为制造领域的重要技术。深孔加工机床制造企业的产品可以供应当前市场的需求,当需求受市场波动影响而产生阶段性变化时,制造企业不能迅速对机床产品做出果断调整,难以快速设计制造出生产成本低廉且客户满意度高的机床。在短期内如何高效运用企业已有设计知识和产品资源,快速地研发出新产品,成为制造企业面临的新挑战。基于上述情况,本论文提出基于知识重用的数控深孔加工机床的快速设计方法,结合混合推理技术,开发数控深孔加工机床快速设计系统。在开发系统之前,为方便参与系统设计的工作人员对系统的目标、原理和功能结构进行更深层次的了解,建立该快速设计系统的体系结构。在已有设计资源及分析研究的基础上,概括数控深孔加工机床的特点,将数控深孔加工机床的设计计算知识、工程师设计经验等进行规范化表示,建立数控深孔加工机床设计知识库。对系统开发阶段涉及的模块化设计、参数化设计和混合推理技术等技术进行理论研究,并结合实例进行说明。本系统开发阶段对Solid Works的二次开发选用Visual Basic工具,系统数据库采用Access,对系统开发工具的理论基础进行研究。论文研究数控深孔加工机床快速设计系统知识重用的具体过程,并对系统开发流程进行说明,详细介绍设计过程中参数设置、模型驱动、有限元分析以及工程图调优等功能模块开发过程。最后进行系统实例运行,以BTA深孔钻床为例,介绍系统的工作流程和整个系统的运行过程。通过实例验证可得,该快速设计系统能够实现数控深孔加工机床快速化、智能化设计,达到在机床产品设计中智能化调用设计知识、自动生成产品模型的开发目的,有效地缩短了新产品研发周期,提高了企业生产制造效率。