在市场经济环境下,企业的产品越来越多样化,企业间的竞争越来越激烈,某些企业产品的间接费用在产品成本中所占的比重相对较大,若管理者仍坚持按照传统的成本核算方法计算成本,如按照产量或工时等单一的分配标准分配间接费用,就不能准确的反映企业产品的真实成本信息。而作业成本法是按照企业产品的生产工艺流程划分为不同作业中心,按照作业特点确定作业动因,通过作业消耗资源,产品消耗作业来确定最终的产品成本信息。作业成本法与传统成本法相比,能够更加准确、科学的分配间接成本,从而使得企业产品的成本信息更加准确。QW公司为一家制造业公司,公司产品的制造费用占比较大,其成本核算方法还是采用按照产品产量为标准的传统核算方法进行成本核算,导致其不能准确的反映公司的产品成本信息,这也将影响到公司对产品成本信息的把控以及定价决策的制定等。本文首先介绍了关于作业成本法的国内外研究现状,其次简要概述了作业成本法的概念、要素、基本原理以及核算程序。本文选取了QW公司三种不同规格的水处理产品,即盐酸储存罐,作为样本产品,介绍了样本产品的成本构成,并且列出公司三种样本产品现行的成本核算方法,发现现行成本核算方法的局限性,以此提出QW公司实施作业成本法的必要性和可行性。接下来本文对作业成本法在QW公司的应用进行设计,笔者通过与企业相关管理层、技术人员及生产人员进行沟通,了解到QW公司三种不同规格盐酸储存罐所需要的直接材料及生产样本产品的工艺流程,并且根据工艺流程建立作业中心及确定作业动因,了解样本产品所耗费的资源情况以及确定资源动因,通过获取三种产品的财务数据,按照作业成本法来进行制造费用的分配,最终确定样本产品的成本。通过与公司现行成本核算法比较来发现作业成本法的优越性,最后针对实施作业成本法可能遇到的阻碍提出了相应的保障措施。