本文以膜电解钠碱再生循环脱硫工艺对燃煤烟气脱硫的工业性试验为背景,对其工艺和装置的工业可行性和运行稳定性进行了研究。对实验中发现的问题,分析了原因,探讨了解决的方法,并通过在不同条件下的运行考察,其结果和规律为实际的大规模装置的设计和运行探寻了优化参数,实验得到如下结果。(1)经过静电除尘的烟气含尘量在400mg/Nm3左右,会对后续的吸收液再生的膜电解操作造成膜堵塞,因此在脱硫工艺的实际应用中必须进一步处理。洗涤作为其除尘措施,洗涤塔的除尘效率可达40%以上,虽有效的降低了进入吸收塔烟气的含尘量,但还需进一步采取措施提高除尘效果。(2)原高温烟气经过冷却塔冷却后,温度由80℃降至65℃以下,有效地防止了高温烟气对吸收塔中填料的高温损伤。(3)工艺整体的脱硫效率可达到90%以上,其中洗涤塔部分脱硫效率在10%左右,吸收塔脱硫效率可达85%以上,在工艺的实际应用中,可通过操作条件的调节,控制洗涤部分的脱硫效率。(4)吸收塔中吸收液的pH和吸收塔中的液气比对脱硫效率具有较强的影响,可以作为实际运行中的控制参数进行调控。在实际操作中,脱硫效率较高的操作条件为液气比(L/G)在3~4,吸收液pH在6~7。(5)吸收液预处理系统是整个工艺中不可缺少的一部分,将袋式压滤机作为吸收液预处理装置时,有一定的预处理效果但不能完全满足工艺操作条件,应进一步完善改进。(6)电流密度、液体流速和阳极液硫酸浓度对电解部分的效率有重要影响,在实际工艺应用中应作为优化控制条件。