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本文以用于制备全铝合金架空导线的Al-Mg-Si铝合金为研究对象，从铸造--均匀化--轧制--热处理工艺--性能检测为研究线索，围绕热处理工艺参数以及合金元素成分的优化，以提高合金强度、导电性、耐热性为目的，采用微观组织观察、力学性能、导电性检测等方法进行了研究。研究内容主要包括合金元素Zr、稀土元素La、Ce以及形变热处理工艺对Al-Mg-Si铝合金组织、性能的影响，同时讨论了添加元素的存在形式与作用机理，最终为制定合理的各合金元素添加量提供理论依据，研究的主要结果如下：(1) Zr元素的加入可以细化Al-Mg-Si铝合金铸锭组织，使合金二次枝晶间距由66μm下降到49.5μm；固溶热处理中Al-Mg-Si-Zr铝合金再结晶过程明显被阻碍，组织整体上仍沿轧制方向延伸成纤维状；190°C时效条件下Al-Mg-Si-Zr铝合金屈服强度相对于Al-Mg-Si铝合金由165MPa提高到230MPa，抗拉强度由220MPa提高到265MPa，同时延伸率由14.7%提高到20%，这归结于Zr对再结晶过程阻碍而引入的细晶强化，导电率下降1.5%IACS；采用Arrhenius模型对合金耐热寿命进行预测，普通Al-Mg-Si铝合金在130°C的使用寿命仅为11年，而Al-Mg-Si-Zr铝合金则可以达到40年，其使用温度T与服役时间t之间的关系推导为：lg t=20.5+10486.2/T(2) La的加入可以进一步细化Al-Mg-Si-Zr铝合金的铸态组织；La的添加在合金中引入了一定数量尺寸在1~10μm之间板条状的新相，其具体组成元素为Al、Si以及La，当La含量为0.22%时，合金抗拉强度下降15MPa，导电率提高1.6%IACS，当La含量达到0.32%，材料的抗拉强度下降40MPa，仅为原强度的86%，导电率提高2%IACS，这主要是因为La结合了合金中的部分Si元素降低了Si对电导率不利的影响，但也减少了用于形成强化相的Si含量；超过0.1%含量La的加入可提高合金的耐热性，适当过量(0.22~0.32%)的稀土元素La加入对于提高Al-Mg-Si-Zr铝合金材料的综合性能有着明显的意义。(3) Ce元素对于合金铸态组织没有明显的改善作用，经过固溶热处理(530°C)合金发生了再结晶，Ce的加入没有显著阻碍合金的再结晶过程，变形组织基本消除；Ce在铝合金中主要以AlCe化合物的形式存在，另外部分化合物中可能存在少量的Si元素，含Ce相多表现出不规则的多面体形状；经过形变时效处理的合金则保留了变形的组织，晶粒沿垂直于轧制的方向延长，呈现典型的带状组织，形变热处理提高了合金峰值硬度(约30HB)与导电率(1.5~3%IACS)。(4)铝合金导体材料(70%冷变形量)性能为抗拉强度225MPa，导电率56.7%IACS，延伸率9.9%，230°C保温2h抗拉强度残留率不低于90%。