随着复合材料在飞机上的应用日益广泛，复合材料产品生产制造过程的质量控制也随之成为研究的热点问题。一方面，由于航空企业对质量的严格要求决定了作为飞机重要零部件的复合材料产品必须进行严格的生产控制和管理；另一方面，由于复合材料的原材料和生产制造加工成本昂贵，故有必要对生产加工过程进行实时监控，及时发现生产中出现的异常因素，减少或防止不合格品的产生，有效提高企业效益。本文以国内某飞机制造企业复合材料厂的制造执行系统开发为基础，以复合材料生产过程质量分析和管理为背景，在分析复合材料生产特点、生产质量管理现状及存在问题的基础上，完成了针对复合材料厂制造执行系统质量管理部分功能模块的设计和开发。由于复合材料产品生产属于小批量生产模式，故无法应用传统统计控制图对复合材料生产加工过程实时控制，文中引入了适合于复合材料生产过程质量控制的模型。在控制图建立前，工艺人员判断是否有相似工序，若有则选择利用相似工序法，否则利用基于贝叶斯的控制模型建立控制图，通过统计质量控制，有效判断生产过程中是否出现了影响生产质量稳定性的因素，减少不合格品的产生。在实际需求分析基础上，系统还实现了对复合材料产品的质量流程管理模块，通过电子在线质量流程管理、电子审批、单据统计管理等实现了对产品全过程的质量管理，在不合格品产生时能够及时反馈、分析、处理质量问题，为生产过程的稳定、工艺参数的优化、质量改进等提供支持。