2012年全世界汽车的销售量丰田汽车TOYOTA以970万辆位居全球之首位，同比成长22％，打败美国通用与德国大众而以大幅度的销量取胜，盈利能力也是名列前茅，为何这公司全球经济的逆境中还能维持这样的高成长？这一切因为TOYOTA的实施的精实生产所产生的结果。　　 TOYOTA的精益生产能引用到服装业吗？这一直是业内人员研究的方向，如何实施？如何能使服装产品的生命周期(Leadtime)减少，如何让基础的7S/Muda/JIT/TPM/目视化/Pokayoki/Jidoda落实于工厂，使工厂能在精益生产增值的活动，生产出最优质的产品，增加的企业利润与竞争力，建立精益文化。　　 本论文以个人参与YF公司一起推行精益生产理论落实的学习研究，针对YF服装公司总装生产运作分析与诊断，分析了当前生产计划的执行、现场物流及仓库管理、基础管理方面，在此基础上，设计YF服装公司精益生产方案，并对YF服装公司精益生产方案实施及效果进行分析，建立、系统性、可操作性的精益生产的操作体系。确认YF公司在精益的活动推行后，能建立符合YF公司的精实生产体系，让其标准化并能快速推展到YF的其他的生产工厂，达到“一地开发多产地生产”的YF服装公司的生产概念，另外这个研究让现在服装行业面临人力短缺与原料上涨的挑战时，凸显出服装行业实施精益生产的迫切性，这就更有其理论研究意义与实践指导价值