如何把块状非晶合金的尺寸做得更大是人们比较关注的问题。一种方法是通过优化合金成分来制备更大尺寸的非晶合金；另一种方法就是通过焊接把较小尺寸的非晶合金连接成为大尺寸的非晶合金。利用非晶合金在过冷液相区具有超塑性这一特性，基于搅拌摩擦焊接的原理，本文进行了非晶合金搅拌摩擦焊接的尝试。采用动态力学性能分析、GLEEBLE热／力模拟试验等手段，分析了大块非晶合金Zr₅₅Al₁₀Ni₅Cu₃₀在过冷液相区的流变特性；在玻璃转变温度T_g以下，非晶合金的内耗较小，模量变化不大；进入过冷液相区后内耗增大，储能模量变化急剧，可达6个数量级，损耗因子迅速上升，并在玻璃转变温度下损耗达到极大值。Zr₅₅Al₁₀Ni₅Cu₃₀在玻璃转变温度以下塑性变形能力较差，在过冷液相区内具有极好的塑性变形能力，变形抗力低且比较稳定，变形量大。大块非晶合金Zr₅₅Al₁₀Ni₅Cu₃₀在冷态时几乎没有塑性，当摩擦升温到过冷液相区温度时才具有很好塑性的特点，选定搅拌焊针为圆台形的搅拌头，工艺参数为旋转速度为1445 rpm，焊接速度为14.6、22.1 mm／min，施加压力为20 kN时，成功实现大块非晶合金Zr₅₅Al₁₀Ni₅Cu₃₀与纯铝的焊接，轴肩直径为12 mm时，表面成型较好，大的轴肩直径利于材料的表面成型。接头焊缝区的材料塑性流动状态明显，且混合均匀，在焊接过程中没有其它晶相生成，非晶合金仍保持为非晶态；改变焊接压力、搅拌头、焊接速度，不影响非晶合金的结构，仍为非晶态；焊接接头的抗拉强度为110 MPa，显微硬度为HV 90-300，介于非晶合金与纯铝之间。