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热障涂层利用陶瓷涂层来保护金属基底,在航空、航天、汽车和大型火力发电等方面都有广泛而重大的应用价值,不仅可以达到提高抗腐蚀、提高燃气轮机效率、提高发动机热端部件工作温度的目的。目前广泛使用的68wt%Y2O3部分稳定的ZrO2(68YSZ)热障涂层具有很多优良的特性,但它在1443K以上容易发生相变,只能在低于1443K的温度下工作,已经不能满足未来发展的需要。因此开发能在更高温度下使用替代YSZ的热障涂层材料具有重要的意义。而Y2O3-Ta2O5-ZrO2热障涂层陶瓷材料是近年来研究的性能比较优越的一种新型材料。该材料能将ZrO2稳定在四方相,显微结构均匀,热膨胀系数大于YSZ,热导率小于YSZ,在高于1500℃的环境下做热循环仍能稳定在四方相不发生相变,在1100℃循环使用500h之后只有轻微的腐蚀,而YSZ在循环(50100h)后发生脱落。本文以Ta2O5、Gd2O3、Y2O3、ZrO2为原料,在Ta2O5-Y2O3-ZrO2的基础上用Gd3+取代部分Y3+直至把Y3+取代完,通过固相合成法制备了热障涂层材料Gd2O3-Y2O3-Ta2O5-ZrO2,并分别利用X-射线衍射仪、Raman光谱仪、扫描电子显微镜、热膨胀系数仪和激光导热仪表征了材料的相组成、显微结构、热膨胀系数与热导率。结果表明,热障涂层材料Ta2O5-Y2O3-ZrO2和Gd2O3-Y2O3-Ta2O5-ZrO2的相成分均以四方相为主,但随着Gd3+取代Y3+含量的增加Gd2O3-Y2O3-Ta2O5-ZrO2中有单斜相出现。Gd2O3-Y2O3-Ta2O5-ZrO2显微结构较Ta2O5-Y2O3-ZrO2均匀,热膨胀系数比Ta2O5-Y2O3-ZrO2大。当Gd3+取代Y3+的含量为2mol%、3mol%、4mol%、6mol%、7mol%时,Gd2O3-Y2O3-Ta2O5-ZrO2陶瓷材料的热导率均小于Y2O3-Ta2O5-ZrO2的热导率,而且含量为2mol%时材料的热导率最小,其值在1.451.70wm-1k-1。这有利于改善热障涂层的使用寿命。