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蓝晶石在工业生产中有具有重要的用途，用途广、需求量大。随着品位高杂质少的蓝晶石富矿日益枯竭，探索品质低、杂质多的低品位蓝晶石矿的选矿方法显得越来越重要。 本论文对甘肃某蓝晶石矿进行了工艺矿物学研究、磨矿试验研究，酸法浮选、碱法浮选研究，最终通过干磁选—重选—浮选—强磁选的联合浮选流程，获得了符合要求的蓝晶石精矿。 甘肃某蓝晶石矿主要化学成分为Al2O319.37％、SiO263.76％，Fe2O3含量为7.37％，铁含量较高，主要存在于黑云母、石榴子石中。蓝晶石嵌布粒度较粗，但与脉石矿物共生关系复杂。有效分离蓝晶石与脉石矿物，并降低精矿铁含量是本课题的重难点。 磨矿试验表明，适宜的磨矿方式为棒磨，磨矿细度为-0.074mm占70.09％；高梯度磁选除铁效果较好，除铁率为79.05％，可用于去除浮选精矿中的铁，最佳试验条件为：脉动频率为800r/min，磁场强度为1.0T；原矿中含有大量云母类矿物，在蓝晶石浮选前反浮选云母可脱除部分云母类矿物，但会造成蓝晶石的损失，降低精矿蓝晶石回收率，反浮选十二胺用量为120g·t-1。 碱法浮选以油酸钠做捕收剂，原矿经过一次云母反浮选，两次云母扫选，一次粗选，三次精选，一次高梯度磁选试验流程，获得的蓝晶石精矿Al2O3品位为48.00％，回收率为16.04％，碱法工艺难以获得品位高、回收率高的蓝晶石精矿。 酸法工艺以石油磺酸钠作为捕收剂，原矿经过一次反浮选，一次粗选，三次精选，一次高梯度磁选，最终得到蓝晶石精矿Al2O3品位为54.75％，回收率为15.25％，精矿品位接近但仍未达到LJ-55的要求，且回收率低。 干磁抛尾和螺旋溜槽抛尾可在浮选前除掉部分脉石矿物，-2mm的原矿经过四次干磁抛尾，磨矿至-0.15mm占50％后螺旋溜槽抛尾，对于降低浮选时矿浆中脉石矿物和铁含量具有良好的效果。最终，原矿采用酸法浮选，经过干磁选—重选—浮选—强磁选开路流程，获得了合格的蓝晶石精矿，最终得到精矿Al2O3品位为58.74％，回收率为20.97％，蓝晶石品位为95.26％，回收率为75.53％，精矿Fe2O3品位为0.85％，达到中国冶金行业标准LJ-55对蓝晶石精矿Al2O3品位的要求。 机理研究表明，酸性条件下（pH为3~4），石油磺酸钠对于蓝晶石和石英纯矿物的选择捕收性较好；实际矿物浮选中Fe3+、Al3+活化石英，使石油磺酸钠的选择性降低，可用柠檬酸来抑制被活化的石英；石油磺酸钠在蓝晶石表面的吸附主要为物理吸附。