本文重点研究活套拉丝机的控制原理,硬件构成,PLC程序及拉丝软件设计思想。在原有拉丝机系统的基础上,探索出更优化的活套拉丝机生产线控制系统,在提高系统的控制水平,系统的可靠性,提高生产效率及减少维修量等方面有较好的实用价值和理论研究意义。首先,在分析了原有拉丝机控制系统缺点的基础上,提出了新的控制方案。引入以PROFIBUS现场总线技术为基础,联合PLC、变频器和触摸屏的控制方案,实现对多台电机高速、高精度连动进行控制。选择西门子S7-300 PLC,西门子MicroMaster 440变频器和TP170触摸屏组建生产线控制系统的硬件系统。其次,分析活套拉丝机生产线控制原理,重点阐述活套调谐辊的作用过程,通过设定活套中值来设定活套的机械中心位置,选用PID调节器来修正速度误差。最后,采用SETE7 PLC编程软件编写拉丝软件,完成变频器与PLC的通讯、速度采集和运算以及PID的速度修正等过程；采用西门子PROTOOL软件设计触摸屏画面,实现了拉拔品种设定、操作自动化、生产过程控制、实时闭环控制、自动记米等功能,进一步提高生产效率,为生产工艺水平的提高,提供了一个平台。