我国农药的使用量近几年呈现出快速上升的趋势,此外由于我国幅员辽阔,农药使用量和施用强度也因不同的地区而呈现出较大的差异,伴随而来的农药中毒、食品安全等问题以及农药残留造成的环境污染等问题和事件也在不同程度上影响着人体健康和生态环境。噻虫胺因其高效的除害作用,拥有着广阔的市场应用前景,但我国目前针对该农药的使用还没有出台具体的使用量及检测标准,这样就可能会导致噻虫胺的滥用造成环境污染,因而探究高效的噻虫胺降解处理技术拥有重要的理论和现实意义。本论文将掺杂石墨烯—稀土铕的电极引入电催化降解系统,探究自制改性电极最佳制备工艺参数,并优化各种降解条件,优化电解性能。对噻虫胺废水电催化过程的各种条件进行分析并优化,探究其降解机理与途径,使电催化领域的理论得以丰富,同时通过研究可以为噻虫胺在实际去除和降解的应用中打好理论基础,并提供相应技术上的支撑和指导。制备掺杂石墨烯和稀土 Eu的改性电极(Ti/Sb-Sn02-Eu&rG0),并对制备过程中的焙烧温度以及石墨烯、稀土的掺杂比例进行优化,最后确定改性电极最佳制备工艺为:焙烧温度600℃、石墨烯掺杂比为0.015wt.%、稀土 Eu掺杂比为0.05wt.%。实验中除了利用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)等分析手段和方法对电极表面形貌、晶型进行表征,同时还通过析氧电位(LSV)、循环伏安曲线(CV)等方法对电化学性能进行了表征和测试。在降解实验中,研究了初始pH值、电解质浓度、电流密度、初始噻虫胺浓度等因素对改性电极催化性能和噻虫胺去除效果的影响,确定最佳实验条件:初始pH=5、电流密度=20mA/cm2、电解质浓度0.3mol/L、初始浓度=75mg/L。对噻虫胺降解过程的中间产物采用质谱分析的方法,取降解时间为Omin(原样)、60min和120min的样品进行质谱分析。推断可能的降解路径和降解机理:电催化过程中产生的·OH是噻虫胺降解的主要因素,从而造成N-N、C-N(连接硝基胍和噻唑环)等噻虫胺分子内部键的断裂。