楔横轧工艺具有生产效率高、节省材料、成本低等重要优点而在轴类件成形中得到广泛的应用。楔横轧长度较大的非对称轴类件，由于受到模具芯轴长度的限制，无法在现有的楔横轧设备上实现对称轧制。因此，研究单件轧制非对称轴类件的楔横轧技术具有重要的理论意义和应用价值。本文采用有限元数值模拟研究方法，基于同位起楔的楔横轧非对称轴类件成形规律进行了系统研究，主要内容有：(1)借助于专业的有限元软件DEFORM-3D，对同位起楔的楔横轧非对称轴类件的成形过程进行了数值模拟，得到了轧件内部的应力场、应变场和轧件材料流动方式等信息，阐明了非对称轧制的与对称轧制变形的区别。(2)同位起楔轧制过程中，轧件温度与流动应力和流动方式实际上是相互作用，由热效应产生的温度变化，反过来对轧件变形行为产生作用。通过热力耦合非线性有限元模拟能准确模拟金属成形过程，得到材料变形时多参量耦合的准确数据。(3)分析同位起楔楔横轧非对称轧制回转成形过程中，心部的应力应变变化规律及各种参数对心部应力变化的影响等。(4)同位起楔楔横轧非对称轧制模拟轧制过程，提取多组对称轧制工况中的轴向力，回归出轴向力公式；分析了工艺参数及其交互项对轴向力的影响主次。本文对同位起楔非对称轧制的成形规律研究指导，为实现楔横轧非对称轴类件的高效、节材、精确化生产奠定了理论基础。