光伏焊带对光伏转换效率以及太阳能电池板的质量好坏有着直接的影响,是太阳能电池的重要组件之一。而作为光伏焊带主要生产设备的涂锡机,直接影响焊带的质量好坏。随着光伏产业的发展,焊带质量问题显得尤为重要,而涂锡机高昂的造价以及运行中出现的问题使得相关产品价格居高不下,严重影响了光伏行业的发展。对于涂锡机普遍存在的一些问题,本研究就其中较为显著的设备制作成本问题、锡炉结构以及锡溶液含铜量问题进行了研究,并给出了相应的解决方案。本文对涂锡机的结构进行了简化及改进,采用了多条铜带并行涂锡,单次生产条数由原来的6根增至12根;并且对锡炉以及导向架的结构进行了改进,焊带屈服强度在60MPa之内。另外,对焊带制作工艺进行了改进,解决了生产过程中锡铅溶液内含铜量超标的问题。最后,基于控制要求的分析,给出了PLC控制方案,进行了PLC程序设计。设备制作完成后,以涂层配比为Sn63Pb37的焊带为生产对象,通过热浸涂法制作,经检验,焊带各项指标均达到标准。