二氧化碳的减排的21世纪的一个重大课题,关乎人类的生存环境。当今世界,对大气中二氧化碳的减排处理方法主要分为:二氧化碳的捕获、封存和利用。当前,很多研究者们致力于研究二氧化碳的捕获和封存,然而他们也遇到了不可避免和目前难以解决的问题,例如:高额的费用、封存的效果、公众的接受能力、长期不稳定性等问题。这迫使相关研究方向的科学家们不得不寻找其它有效的方法和技术来减少二氧化碳的量。一个有用的方法便是对二氧化碳加以利用,将其转变成为具有附加值的化学品或者燃料,此技术不仅能够减少二氧化碳的量,也为产新能源提供了新思路。二氧化碳加氢是减少全球温室气体排放的有效的途径,也是生产燃料和高附加值化学品的前瞻性方法。二氧化碳加氢反应可以通过控制反应条件、投料比等来调节产物的种类。本论文以生物质---木质素为原料,通过热解、化学活化、浸渍法负载金属镍一系列步骤,从而制备木质素基活性炭载镍基催化剂,探究其在二氧化碳加氢反应产一氧化碳即逆水煤气反应的性能。通过热解-浸渍法制备木质素基活性炭镍基催化剂,探讨了热解时的不同压力条件、不同活化剂所制备出来的催化剂对逆水煤气反应的性能的影响。催化测试条件为750℃下测试1500 min,结果表明:以氢氧化钾为剂、在真空下热解所制备的催化剂Ni/AC_KV表现出优异的CO₂转化率,具有高的CO选择性。使用XRD,SEM,TEM,XPS,CO₂-TPD,FTIR,Raman,ICP-MS,BET和H₂-TPR等表征技术来表征催化剂。结果表明:真空条件下有利于制备出比表面积大、孔隙发达的活性炭,KOH相较于ZnCl₂更适合用于活化剂,因为其比表面积、孔隙发展程度、Ni颗粒分散性都比前者好。CO₂-TPD和NH₃-TPD测试结果表明,真空条件下,KOH活化后所制备的活性炭其所浸渍所制得的载镍催化剂所具有的碱性位点优于常压条件下制备的催化剂,且KOH活化由于ZnCl₂活化。此外,碱性位点多于酸性位点,因此有利于催化剂对CO₂的吸附和催化。因此,在真空下制备的催化剂在物理性质和催化性能方面都比在常压下制备的催化剂具有显着改进,进而促进其对逆水煤气反应的催化效果。