疲劳破坏引起的失效导致生活中工程事故的发生屡屡可见。通过对不同形状、不同运动方式的金属材料的疲劳性能研究对我们能够最大化的预测金属材料疲劳寿命具有非同一般的重要意义。通常研究金属材料疲劳寿命使用最多、最有效也是最直接的方法就是对该金属材料进行疲劳试验,为了获得大量的疲劳试验数据,绘制S-N曲线,就目前的国内的疲劳试验机因为频率一般都不超过300Hz所以需要少则3个月多则半年的试验时间,对于通常使用的疲劳试验机的试验范围,有很多试验机是不能对金属材料的小型部件、脆性的零件、高频受力构件进行疲劳强度的测量。所以,需要尽快的寻找一种可以解决如此低效率测量疲劳强度寿命的方法。微型激光高效疲劳试验装置是在《小试样高频弯曲疲劳试验装置的研制》的基础上进行的改进和优化。针对原有试验装置频率较低、振幅较小、试样振动位移采集不精确的问题以及确定最佳扬声器口径和模拟分析试样圆孔边缘的应力大小,采用了调音台配备纯后级功放作为动力系统替代原有试验机的动力源。改进后的试验装置的激振频率从260Hz提高到500Hz,振幅在激振频率为500Hz的情况下,可实现0-5mm调节;运用24位高精度USB数据采集卡,能更精确的采集试样振动位移,试样振动位移可精确到0.00001mm;利用有限元分析了试样缺口与边缘处应力关系,试样缺口处的应力是边缘的1.65倍;连续重复试验确定扬声器的最佳口径为200mm。结果表明:改进后的疲劳试验机得到了较大的提高,极大的缩短了对微小、脆性材料零部件弯曲疲劳的检测时间。整套疲劳试验设备的研制达到预期目标。