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作为液晶显示器的背景光源,冷阴极荧光灯(CCFL)随着液晶的普及而成为国际上的研究热点.阻碍CCFL普及的一个重要问题就是荧光粉的亮度和寿命问题.绿色荧光粉对灯的亮度起主要作用,因此对绿色荧光粉的研究就尤为重要.但是目前国内所使用的三基色绿色荧光粉仍然采用七十年代PHILIPS公司所发明的Ce0.67Tb0.33MgAl11O19配方,实践证明,这种荧光粉在亮度指标和抗劣化能力上仍有很大的发展空间.因此该文将重点在该种荧光粉的配方组成和发光机理方面深入研究,并对粉体在不同化学组成情况下的抗劣化能力展开讨论.该文主要由四部分构成:发光中心的研究;基质的研究;制备工艺的研究以及对粉体包覆层的研究.有关粉体的劣化分析穿插于四个章节之中,作为对铝酸盐绿色荧光粉发光性能研究的必要补充.该文通过高温固相法首次合成了铈铽钆共掺杂的铝酸盐荧光粉,测试数据表明Gd的掺入可以分别促进Ce和Tb的特征发射,但是对于二者之间的能量传递有阻碍作用.传统观点认为Gd与Tb之间存在能量传递的说法有待斟酌,并得出了与硼磷酸盐中掺入少量的Gd有利于发光不同的结论.在对铈铽含量对发光特性影响的研究中,我们发现,随着Tb离子浓度的增加,由于Tb-Tb离子之间的平均距离减小,使处于5D3能级的Tb以共振传递的方式将能量传递给5D4跃迁,从而使绿光份额有所增长,提高了发光强度和色纯度,并突破了Tb在CeMgAl11O19中溶解度最大为0.33的传统思想.并对Ce与Tb摩尔总量为1的观点进行试验验证,测试结果表明Ce与Tb摩尔总量为0.9比总量为1的发光亮度高10％,从而对Ce0.67Tb0.33MgAl11O19的晶体结构有新的认识.在劣化实验中,我们发现,Ce含量的减少和Tb含量的增加,均可降低粉体由热劣化导致的光衰.在对铝酸盐绿粉基质的研究中,我们发现,用Mn取代部分的Mg以后,Mn表现出激活中心的性质,它可以使该种荧光粉在518nm处发出绿光.当Mn浓度超过0.18mol/mol以后,发生了浓度猝灭.Mn的掺入,不能使CeMgAl11O19:Tb的发光强度有所增长,但是对该体系的CIE坐标有很大的影响,它可以大大的提高该种荧光粉的色纯度,从而解决了CeMgAl11O19:Tb荧光粉色纯度低的问题.在对光的色纯度有较高要求的荧光灯中,该种荧光粉可望获得应用.文中对Mg和Al离子浓度也进行了实验分析.在制备工艺对多种助熔剂性能的比较中,发现MgF2取代传统助熔剂H3BO3后,在保证亮度和色纯度的同时,可以降低粉体的粒度,并且使粒度尺寸更加均匀.对灼烧温度和气氛也作了实验分析.在提高粉体抗劣化能力的解决方案上,采用了荧光粉包覆纳米γ-Al2O3的方法.结果表明包膜后粉体的亮度有所增长,劣化后的发光亮度要高于没包膜劣化前的亮度,γ-Al2O3的最佳含量为0.2(w.)％.