飞机装配生产是非常复杂的过程,涉及部门众多,工作周期长,质量要求严格。针对飞机装配生产全过程进行数字化综合管控,实现生产过程透明、有序、高效,是飞机装配制造企业持续优化的目标。本文对民用飞机装配生产的管理现状和存在的问题进行了分析。针对目标企业计划与执行的信息断层以及车间生产业务处理以手工和纸质信息传递为主造成的信息混乱、效率低等问题,提出了飞机装配数字化生产管控的制造执行系统的解决方案,并论述了飞机装配型MES的关键技术及实现途径。该系统的建设为我国民机装配数字化建设提供了理论指导、技术支持,具有实践借鉴意义。首先分析飞机装配生产的业务流程特点,总结了飞机装配生产管理中存在的问题并归纳出飞机装配数字化生产管控的应用需求,在此基础上,设计了飞机装配型制造执行系统的总体框架,主要包括计划管理、工艺管理、生产执行与监控、质量管理、制造资源管理等功能。然后深入研究了飞机装配型制造执行系统的核心功能的关键技术及实现途径。对装配工艺路线与工艺规程进行建模,分析飞机装配计划与执行的数字化闭环流程,设计以工艺路线和工艺规程为中心的数字化生产执行监控方案,以生产看板为载体实现可视化监控。根据飞机装配质量业务特点对质量数据与流程进行建模,采用工作流技术实现质量流程的定义与实现,基于电子印章控制装配操作权限,生成数字化产品交付质量档案,通过质量统计与考核评价分析、预测、提高产品质量。建立了制造资源的生命周期状态模型,研究了制造资源的仓储、配送与齐套管理,提高制造资源的管理配送效率。最后,结合中航沈飞民用飞机公司的实际需求,设计开发了飞机装配型制造执行系统。目前该系统已在该企业多个生产厂上线运行,实现了飞机装配的数字化生产管控,解决了该企业的存在多年的车间生产管理问题。本文给出了该系统的体系架构设计,并展示了本系统的部分核心功能的实现与应用效果。