生产物流系统的设施布置在很大程度上影响了系统作用的发挥，设施布置对生产物流系统的正常发挥起到了关键性作用。系统布置设计（SLP）的作用是通过对企业生产系统及物流量的分析，在物流关系和作业单位相关图的基础上，对设施布置进行研究，是一种得出理想布局的好的方法，在生产系统规划过程中起到了非常重要的作用。这种方法不仅能降低企业因盲目改变布局而带来的不必要损失，而且还能提高整个生产系统的运作效率、经济效益，从而提高了企业的竞争力。运用设施布置及应用仿真技术的模拟改进方案，对企业生产物流系统的规划具有重大的意义。为避免企业现有设施布局的改变所带来的各种风险，本文应用仿真技术来模拟设施规划布局，从而达到对现有的设施布局优化、改善的目的。本文以DL钢管企业石油套管车间的生产物流系统为研究对象，首先通过现场实际调研，了解石油套管车间的工艺流程、车间物流概况、车间布局情况，根据实地考察收集相关物流系统资料，对车间布局现状进行充分分析，提出影响车间生产物流顺畅的原因。然后根据车间的实际布局和生产物流状况，对车间进行基于SLP的设施规划分析，通过对物流综合结果及作业单位位置相关图分析，以及相关附加因素的分析研究，绘制出两个改善布局方案图。分别运用综合评价法和费用评价法对两个方案进行评价、对比，综合评价结果表明，方案一（74.8分）明显优于方案二（54.9分）；费用评价结果显示，方案一（搬运量：1332）明显低于方案二（搬运量：1534.4）；综合两种评价，确定方案一为最优方案。最后对车间布局进行进一步优化及模拟，运用Flexsim仿真软件在方案一车间布局基础上对车间各主要生产线建模仿真，找到车间实际运行过程中生产物流瓶颈所在，避免了重新设施布局带来的不必要的成本浪费，完善生产过程，提高生产效率，进而达到提高企业产量的目的。