添加氧化钠是石灰烧结法处理低品位铝土矿提高氧化铝溶出率的重要手段,与此同时,在烧结熟料冷却过程中硅酸二钙会由β型停止向γ型的转变。其中β型硅酸二钙较γ型更易被铝酸钠溶液分解,分解产物与溶液中的氧化铝和氧化钠结合进入渣相,造成“二次反应”损失。本文研究了β-2CaO·SiO₂在高碳碱铝酸钠溶液中的分解性能,并结合XRD、SEM和Raman测试对其参与二次反应造成氧化铝损失的机理进行探索。试验结果表明:1)随烧结温度的升高,β-2CaO·SiO₂的分解率不断增大,稳定性降低。当烧结温度为1350℃时,分解率为8.69%,而当烧结温度升高至1450℃时,分解率可达到9.87%。2)在烧结温度为1450℃时,保温时间的延长会使β-2CaO·SiO₂的稳定性先降低后升高,当保温时间为30min时,β-2CaO·SiO₂的分解率为8.57%,此时稳定性较好,但当保温时间延长至60min时β-2CaO·SiO₂的分解率最大为9.93%。3)熟料在溶出时会伴随着β-2CaO·SiO₂的分解,当溶出条件为溶出温度80℃,溶出时间60min,碳碱浓度N_C=80g/L,苛碱浓度N_K=65g/L,液固比L/S=10,分子比α_k=1.69时,熟料中氧化铝溶出率最大可达到96.54%,与此同时β-2CaO·SiO₂的分解率为10.78%。并且降低苛碱浓度、降低液固比、增大分子比均可使β-2CaO·SiO₂的分解率降低。4)铝酸钙熟料在碳碱和苛碱混合调整液中溶出时会发生二次反应,其中二次反应产物为水化石榴石和钠硅渣及其他中间产物。溶出温度的升高和溶出时间的延长均会使水化石榴石发生分解,部分转化为更加稳定的钠硅渣。在溶出时间为45min、溶出温度为80℃、碳碱浓度为50～90g/L时,碳碱浓度的增大并不会影响二次反应产物的种类,均为水化石榴石。