利用双转子连续混炼机(LCM)及温差共混法(TDB)进行了聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚丙烯(PET/PP)及热致液晶聚合物/聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚丙烯(TLCP/PET/PP)的原位共混实验。利用现代测试手段,通过分析共混物的微观形态,探讨了流变行为对原位复合材料形成微纤的影响,以及共混温度、组分含量、剪切速率等对微纤形态的作用。研究结果表明,在双转子连续混炼机中,通过控制共混温度、组分含量、转子转速等加工参数,分散相在基体中可以获得显著成纤,并得到加工工艺对微纤生成及微观形态的影响规律。研究了TLCP/PET/PP三元共混过程中共混温度及转子转速对两分散组分的微观形态结构演变的影响,揭示了该三元共混体系中纤维形态的演变规律。在界面改性的基础上,研究了组分间相容性与微观形态结构的关系以及对宏观性能的影响。研究表明:通过加入马来酸酐接枝的PP作为相容剂,可以促进共混体系的成纤并提高原位复合材料的力学性能。探讨了PET组分含量对共混材料拉伸强度的影响及其作用机制,结果表明:对于PET/PP共混体系,在PET含量为15%时,原位复合材料具有较好的拉伸性能。还利用双转子连续混炼机制备了聚酰胺(PA)原位复合材料,包括PA6作为增强相的PA6/PP原位复合材料,和PA6作为基体的TLCP/PA6原位复合材料,分析得到二者的成纤规律。