本论文结合目前我国环氧丙烷皂化废水的处理及资源回用情况，开发了一条利用环氧丙烷皂化废水资源绿色化制备沉淀碳酸钙的新工艺。利用环氧丙烷皂化废水中低浓度的钙源为原料制备沉淀碳酸钙；对所得超细粉体沉淀碳酸钙进行表面改性，得到具有功能性的活性碳酸钙；再利用电催化氧化法处理过滤活性碳酸钙后的滤液，将残留在滤液中低浓度的表面活性剂去除；处理后的废水可结合其他工艺进一步处理后作为工业用水回用。该工艺解决了传统工艺中氯醇法环氧丙烷皂化废水中氯化钙排放污染问题，节约了资源，具有非常重要的现实意义和应用价值。主要内容包括：（1）通过对钙转化成沉淀碳酸钙过程的各个影响因素以及正交实验的考察，探讨了这些因素对沉淀碳酸钙的粒径尺寸的影响；得到了制备超细粉体沉淀碳酸钙的最佳条件；所得沉淀碳酸钙为方解石型晶体，立方体结构，纯度高，最小粒径可达20nm。（2）对得到的超细粉体沉淀碳酸钙进行湿法改性，得到晶型完整、分散性极好的超细沉淀碳酸钙粉体，确定了最佳改性条件。（3）采用电催化氧化法处理高氯低浓度的表面活性剂（硬脂酸钠）模拟有机废水，研究了电极材料，电流密度、极板间距、有机物初始浓度、电解时间等条件对其降解去除效果的影响，结果表明，含硬脂酸钠废水的COD去除率可达到70%，废水出水COD约70mg/L。